Обзор дизайна парфюмерной коробки

Jun 05, 2025

Оставить сообщение

Основная информация о продукте
Коробочка для духов имеет размеры 110,08 x 103,99 x 50,49 мм, изготовлена ​​из полипропиленового пластика и весит примерно 31,25 грамма. Средняя толщина стенки детали составляет 1,30 мм. Конструкция включает в себя максимальные внешние размеры и контроль качества, чтобы гарантировать стабильное и высокое-качество продукта.

Конструктивные особенности
Шкатулка для духов имеет спицеобразную оболочку-с круговыми бороздками, окружающими внешнюю поверхность. Эти канавки равномерно распределены по окружности, с тремя ребрами под углом 90 градусов между каждым ребром. Кроме того, в другом углу выполнен полый цилиндр. Деталь снабжена резьбовым участком сверху и снизу. Конструкция внешней резьбы устраняет необходимость в автоматическом механизме зачистки резьбы, поскольку ее можно извлечь из формы с помощью ползунка. Эта конструкция должна отвечать высоким требованиям точности.

02
Ключевые моменты в проектировании пресс-форм

>Дизайн макета пресс-формы
При производстве-больших объемов коробок для духов требуется тщательно продумать конструкцию направляющих сердечника. Мы используем линейную компоновку с количеством штампов 1-из 4, чтобы обеспечить эффективное производство. Чтобы обеспечить точность пресс-формы, ключевые пазы на основании пресс-формы, такие как прецизионная рама, пазы ползуна и лопатки, обрабатываются специализированными заводами для минимизации деформации.

>Конструкция литниковой системы и бокового профиля
В этой форме используется сложный скрытый затвор, гарантирующий плавное попадание расплавленного пластика во внутреннюю окружность детали через две точки после разделительной поверхности. Подпружиненный-механизм также предназначен для облегчения плавного отделения материала литника во время открытия формы. Для обработки окружных канавок детали используются два ползунка Haval для вытягивания стержня. Каждый ползунок приводится в движение двумя расположенными под углом направляющими штифтами и имеет клиновидную конструкцию для увеличения силы зажима. Для экономии места каждый слайдер обслуживает две полости, что приводит к большей длине. Для обеспечения плавного скольжения в центре ползунка установлена ​​направляющая планка.

>Проектирование охлаждения и обработки
Пресс-форма оснащена эффективным контуром охлаждения как подвижных, так и неподвижных форм, а также ползунков. Кроме того, для герметизации и охлаждения круглых вставок используются кольцевые уплотнения, при этом особое внимание уделяется проектированию выступов вокруг вставок, чтобы предотвратить повреждение уплотнения. Эти конструкции эффективно поддерживают стабильность пресс-формы, тем самым повышая эффективность массового производства и качество готовой продукции.

>Конструкция эжектора и прецизионное управление
Из-за тонкой толщины стенок, глубокой рамы и высокой силы зажима пластиковой детали мы разработали механизм выталкивания нажимной пластины, чтобы предотвратить деформацию детали в процессе выталкивания. Чтобы обеспечить высокую точность, точность обработки передних и задних отверстий строго контролируется, при этом концентричность не превышает 0,015, что закладывает основу для проектирования многополой пресс-формы.

Отправить запрос